전자적 외통을 위한 백색 플라스틱 부분을 던지는 수단 다이를 성형하는 플라스틱

풍부한 경험 공학은 플라스틱 부분, 몰드 제작에서 15년과 협력합니다, 우리가 또한 다음과 같은 다양한 분야의 R&D 팀이 사회의 개발로 포함하는 큰 거래 경험을 가집니다 : 자동차 부품, 디지털 부분, 가정 응용과 기타가 또한 몇년이 고품질 제품을 생산하기 위해 경험하게 합니다, 우리의 회사가 집에 고객들로부터 그리고 이러한 년 해외에서 좋은 평판과 신뢰를 얻었습니다.

왜 우리가 플라스틱 사출 주형(주조)을 선택합니까?

1) 고 정밀도

대단히 정확한 처리법으로서, 플라스틱 사출 성형 공정은 거의 모든 종류의 다양화된 플라스틱 부분을 생산하는데 사용될 수 있습니다. 어떤 설계 제한이 존재할지라도, 사출 금형은 몰딩제품의 높은 정밀도를 보증하게 됩니다. 사실, 완성품의 정확성은 0.005in.tolerance 이내에 유지될 수 있습니다.

2) 고효율

그것이 매우 빠르기 때문에 플라스틱 사출 몰딩은 긴 채취 기간 동안 가장 일반적으로 사용된 기술 중 하나를 알려집니다. 그러나, 얼마나 빨라요? 그러나 그것의 생산 속도는 몰드 구조의 복잡성에 의존합니다, 단지 약 15개에서 30/2개의 순환 주기 사이의 차가 있습니다.

3) 그것은 인건비를 절감합니다

사출 성형 장비는 그것의 이유가 그들이 보통 셀프-가팅과 전자동 도구와 함께 일한다는 것인, 최소 인간 감독이 능률화된 작동과 연속 생산을 실현하도록 요구합니다.

4) 대단히 기략이 풍부합니다

상당히 요즈음 지속에 지불되는 관심 중에 그래서 그것은 환경 보호와 노폐물 배설을 돕는 과정을 선택하기 위해 매우 상품 개발자들에게 흔합니다. 대단히 효율적이고 효과적 프로세스를 성형하는 플라스틱 사출이, 그것은 또한 매우 기략이 풍부합니다. 이유는 i입니다. 오직 플라스틱의 필요 금액만을 바람직한 제품을 생산하는데 사용됩니다 ; ii) 과다 소재는 추가적 사용을 위해 재활용될 것입니다.

5) 그것은 탄력적입니다

게다가 플라스틱 사출 몰드 메이킹 프로세스는 정확할 뿐만 아니라, 그것이 또한 큰 유연성을 특징으로 한다는 것 입니다. 그것은 우리가 주형을 만들었으면 우리의 생산을 위한 색깔과 더불어 소재 유형을 바꾸도록 매우 쉽는 것을 의미합니다. 또한 당신이 제품의 모양을 바꾸고 싶을 때, 우리는 그것을 달성하기 위해 단지 약간의 철강을 제거하거나 추가할 필요가 있습니다.

6)라이트러와 더 노력하지 않고

플라스틱 물질의 밀도는 매우 금속 보다 낮고 플라스틱 사출 몰딩이 두번째 기계가공 없이 한때 정형 과정입니다. 그래서 그것은 금속 보다 매우 값이 쌉니다.

우리의 디자인 팀은 공급할 것입니다 :

산업 디자인
외양 설계
구조설계
몰드 설계 (2D와 3D)
DFM은 (제조가능성의 설계를 합니다)
몰드 플로우 해석

플라스틱 사출 몰딩이 무엇입니까?

플라스틱 사출 몰딩, 일명 사출 성형은 열가소성 재료를 위한 중요한 성형 방법입니다.

플라스틱 사출 몰딩은 플라스틱 펠렛 또는 파우더가 그들이 흐르는 상태를 유지하기 위한 열 하에 녹는 사출기의 메뚜기로 공급되는 절차를 언급합니다. 그리고 나서, 특정 압력 하에, 분사 노즐과 주형의 러너 시스템일지라도 용융 플라스틱은 밀폐형에 도입될 것입니다. 식고 형성한 후, 용융 플라스틱은 바람직한 플라스틱 부분으로 응고될 것입니다.

우리의 사업 영역과 인용 더타틸스 우리의 주요 부신스가 전자적이, 가전 제품류, 통신, 주방, 컴퓨터, 자동차, 장난감, 업무 설비, 스포츠 장비, 의학 장비, 정원시설과 기타를 포함하고... 우리가 당신의 설계 도면과 세부 요건으로서 당신을 위한 대량 생산을 주입 mold&를 만들 수 있습니다.

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약간의 곰팡이 그림 디스플레이

이익을 얻으세요 :

1) 우리는 스스로 설계하거나, 고객의 그림마다 설계할 수 있습니다.
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